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不鏽鋼磁力泵的重要組成部分的特點
不鏽鋼磁力泵的重要組成部分的特點
1．永磁體(ti)
由稀土永磁材料製成的永磁體(ti) 工作溫度範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會(hui) 發生退磁現象，是一種很好的磁場源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處於(yu) 一個(ge) 正弦交變的磁場中，在垂直於(yu) 磁力線方向的截麵上感應出渦電流並轉化成熱量。渦流的表達式為(wei) ：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳(chuan) 動力矩；F－隔套內(nei) 的壓力；D－隔套內(nei) 徑；
一材料的電阻率；
—材料的抗拉強度。當泵設計好後，n、T是工況給定的，要降低渦流隻能從(cong) F、D等方麵考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料製作隔離套，在降低渦流方麵效果十分明顯。
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由於(yu) 工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷製作。由於(yu) 工程陶瓷很脆且膨脹係數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
由於(yu) 磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質製作軸承。
3．冷卻潤滑液流量的控製
不鏽鋼磁力運轉時，必須用少量的液體(ti) 對內(nei) 磁轉子與(yu) 隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行衝(chong) 洗冷卻。冷卻液的流量通常為(wei) 泵設計流量的2%-3%，內(nei) 磁轉子與(yu) 隔離套之間的環隙區域由於(yu) 渦流而產(chan) 生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或衝(chong) 洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高於(yu) 永磁體(ti) 的工作溫度，使內(nei) 磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳(chuan) 動器失效。當介質為(wei) 水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為(wei) 烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
5．保護措施
當磁力傳(chuan) 動器的從(cong) 動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳(chuan) 動器的主、從(cong) 動部件會(hui) 自動滑脫，保護不鏽鋼磁力機泵。此時磁力傳(chuan) 動器上的永磁體(ti) 在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chan) 生渦損、磁損，造成永磁體(ti) 溫度升高，磁力傳(chuan) 動器滑脫失效。
