不鏽鋼自吸磁力泵

不鏽鋼自吸磁力泵特點

1．永磁體(ti)
由稀土永磁材料製成的永磁體(ti) 工作溫度範圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會(hui) 發生退磁現象，是一種很好的磁場源。
2．隔離套
在采用金屬隔離套時，隔離套處於(yu) 一個(ge) 正弦交變的磁場中，在垂直於(yu) 磁力線方向的截麵上感應出渦電流並轉化成熱量。
3．冷卻潤滑液流量的控製
泵運轉時，必須用少量的液體(ti) 對內(nei) 磁轉子與(yu) 隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行衝(chong) 洗冷卻。冷卻液的流量通常為(wei) 泵設計流量的2%-3%，內(nei) 磁轉子與(yu) 隔離套之間的環隙區域由於(yu) 渦流而產(chan) 生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或衝(chong) 洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高於(yu) 永磁體(ti) 的工作溫度，使內(nei) 磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳(chuan) 動器失效。當介質為(wei) 水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質為(wei) 烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。
4．滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由於(yu) 工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷製作。由於(yu) 工程陶瓷很脆且膨脹係數小，所以軸承間隙不得過小，以免發生抱軸事故。
由於(yu) 磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質製作軸承。
5．保護措施
當磁力傳(chuan) 動器的從(cong) 動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳(chuan) 動器的主、從(cong) 動部件會(hui) 自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳(chuan) 動器上的永磁體(ti) 在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chan) 生渦損、磁損，造成永磁體(ti) 溫度升高，磁力傳(chuan) 動器滑脫失效。

工作原理：

KZC係列不鏽鋼磁力泵是利用永磁聯軸器工作原理無接觸的傳(chuan) 遞扭矩的新型泵，當原動機帶動外磁鋼轉子時，通過磁場的作用驅動內(nei) 磁鋼轉子同步旋轉，而內(nei) 磁鋼轉子和葉輪連成一體(ti) ，從(cong) 而達到無接觸帶動葉輪轉動之目的。由於(yu) 液體(ti) 被封閉在靜止的隔離套內(nei) ，所以磁力泵是一種全封閉、無泄漏的泵型，因此杜絕了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
泵采用外混式軸向回水泵體(ti) 結構，泵體(ti) 由吸液室、儲(chu) 液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，泵啟動後，在離心力的作用下，吸水室中的剩餘(yu) 液與(yu) 進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物，混合物經蝸殼進入氣液分離室，隨著速度減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經回水孔返回泵內(nei) ， 經過多次循環，進液管道中的空氣被排淨，使泵內(nei) 形成一定的真空度，達到自吸的作用。

不鏽鋼自吸磁力泵運用領域：
泵的過流部件采用不鏽鋼（304、316L、特種）製成，廣泛應用於(yu) 石油、化工、製藥、電鍍、環保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體(ti) 的理想設備，是創建無泄漏、無汙染文明車間的可靠選擇。
特別是貴重、稀有、易揮發、易燃易爆、有毒、溶劑類液體(ti) 的輸送。

性能範圍：
設計壓力：0.6mpa
流量：1.2—50m³/h
揚程：5—50m
該泵的正常適用溫度為(wei) 120℃以內(nei) ，定製型耐溫可達300℃。
 
 
二、型號意義(yi)