化工流程泵供應

化工流程泵供應工作原理

化工泵在工作前，泵體(ti) 和進料管必須罐滿液體(ti) 行成真空狀態，當葉輪快速轉動時，葉片促使液體(ti) 很快旋轉，旋轉著的液體(ti) 物料在離心力的作用下從(cong) 葉輪中飛去， 泵內(nei) 的水被拋出後，葉輪的中心部分形成真空區域。液體(ti) 物料在大氣壓力的作用下通過管網壓到了進料管內(nei) 。這樣循環不已，就可以實現連續輸送。

在化工泵啟動前，泵殼內(nei) 灌滿被輸送的液體(ti) ;啟動後，啟動後，葉輪由軸帶動高速轉動，葉片間的液體(ti) 也必須隨著轉動。在離心力的作用下，液體(ti) 從(cong) 葉輪中心被拋向外緣並獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。

在蝸殼中，液體(ti) 由於(yu) 流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變為(wei) 靜壓能，最後以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體(ti) 由葉輪

中心流向外緣時，在葉 輪中心形成了一定的真空，由於(yu) 貯槽液麵上方的壓力大於(yu) 泵入口處的壓力，液體(ti) 便被連續壓入葉輪中。可見，隻要葉輪不斷地轉動，液體(ti) 便會(hui) 不斷地被吸入和排出。

分類

在化工或石油化工生產(chan) 中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽 蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質)和耐磨損性要求極高。為(wei) 適應化工生產(chan) 特殊要求，在化機行業(ye) 中還專(zhuan) 門生產(chan) 化工專(zhuan) 用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。

化工流程泵供應的保養(yang) 與(yu) 檢修

認真做到日檢，按照運行情況以每六小時巡檢一次，以五官感受為(wei) 基礎，對聲音、溫度以及外觀進行觀察和測量，適量添加潤滑油，準確確定設備的運行狀況，作好記錄，以備交接班審查核實。

如有異常聲音，或者溫度過高，及時與(yu) 操作人員協商，或找帶班技術人員檢測，做出維修檢查方案，必要時可更換備用設備，以便對運行中設備的深度檢查，做出及時處理。並做好記錄。

日常損壞

一般歸納於(yu) 以下幾點：

1.軸聯彈性塊的損壞：由於(yu) 運行扭矩衝(chong) 擊、摩擦，溫度的升高，導致彈性塊損壞，設備出現震動大，有異常聲音，伴有敲擊聲，應及時更換，否則會(hui) 造成軸聯破裂，致使設備突然停機，延誤生產(chan) ，如軸聯金屬飛出防護罩會(hui) 有安全隱患。

2.潤滑油損耗：在日常運行中，設備一直在高速運行，溫度高，加之軸承的磨損，會(hui) 使潤滑油正常損耗，因此在一定的時間段內(nei) ，必須適量添加潤滑油。潤滑油的量，由設備的潤滑油檢測孔決(jue) 定，不可過高或者過低，油液位置，保持在視鏡的二分之一刻度線以下、三分之一刻度線以上為(wei) 標準油位。

3.葉輪的磨損：由於(yu) 運行當中物料的衝(chong) 擊磨損，物料的腐蝕，致使葉輪的葉片磨損。磨損以後會(hui) 影響設備的工作率，致使壓力和流量過低，達不到需求的工藝參數，必須更換葉輪，更換時可選擇啟用備用設備的方式，以減少停車時間，不會(hui) 延誤總體(ti) 生產(chan) 需求。

4.軸承的損壞：軸承在運行期間，由於(yu) 自身的磨損，溫度會(hui) 升高，振幅加大，影響工作率，因此需及時更換軸承，提高設備質量。

5.密封的損壞：機械密封，是由框架，彈簧和合金摩擦麵組成，水冷降溫運行，由於(yu) 缺水瞬間溫度升高，或磨損老化，冷卻水腐蝕等原因導致損壞。機械密封屬於(yu) 精密設備配件，更換時必須由專(zhuan) 業(ye) 人員操作，嚴(yan) 格按照維修安裝規範安裝。

維修

1.軸聯彈性墊的更換和安裝

泵和固定電機應均勻分布同軸度上，以保證連接啟動後軸聯的受力均勻。通過調整墊鐵，使兩(liang) 半聯軸器軸心線高低一致。校正另一被連接軸，一般都是校正電機的高度使兩(liang) 半聯軸器在水平麵上中心位置，用塞尺檢查兩(liang) 半聯軸器的連接平麵是否間隙均勻，否則應重新調整。均勻連接兩(liang) 半聯軸器，校正完成後，依次均勻旋緊電機底座連接螺釘： 1.電機2.電聯3.泵聯4.運行設備

2.機械密封的更換

在拆卸的過程中，嚴(yan) 格按照從(cong) 外到內(nei) 的順序拆除，使用專(zhuan) 用工具，嚴(yan) 禁敲擊，依次拆除軸帽、止退墊片、葉輪、泵殼、密封蓋、拆除舊密封。新密封安裝前應徹底清洗密封體(ti) ，座，適量加入潤滑油，使密封在密封體(ti) 內(nei) 能夠按照工藝係數自由活動，運行順暢。然後再依次將泵件組裝完成，最後進水試驗密封度