旋渦泵裝置

旋渦泵裝置

1.安裝前應檢查機組緊固件是否有鬆動現象，泵體(ti) 與(yu) 葉輪之間有無異物進入或堵塞，以免水泵運行時損壞葉輪及泵體(ti) 。

2.安裝時管道重量盡可能不加在水泵上，以免水泵變形。

3.安裝時必須擰緊地腳螺絲(si) ，以免啟動時振動對泵組性能的影響。

4.為(wei) 了維修方便和使用安全，在泵進四管路上安裝一隻調節閥門，出日方向安裝一隻壓力表，調節閥門、止回閥，防爆波止回閥(以上出廠時已配有)，隻供高層建築配用，以保證在總揚程內(nei) 運作。確保水泵正常運行，延長使用壽命。

5.安裝後撥動泵軸，葉輪無卡死現象，否則需將泵拆開檢查原因。

旋渦泵裝置

旋渦泵隻適用於(yu) 要求小流量（1～40米3／時）、較高揚程（可達250米）的場合，可以輸送高揮發性和含有氣體(ti) 的液體(ti)

旋渦泵體(ti) 積小、重量輕的特點在船舶裝置中具有極大的優(you) 越性。 具有自吸能力或借助於(yu) 簡單裝置來實現自吸。 具有陡降的揚程特性曲線，因此，對係統中的壓力波動不敏感。旋渦泵可實現汽液混輸。這對於(yu) 抽送含有氣體(ti) 的易揮發的液體(ti) 和汽化壓力很高的高溫液體(ti) 具有重要的意義(yi) 。旋渦泵結構簡單、鑄造和加工工藝都容易實現，某些旋渦泵零件還可以使用非金屬材料，如塑料、尼龍模壓葉輪等。

但是旋渦泵有缺點

1 效率較低，最高不超過55%，大多數旋渦泵的效率在20-40%，因此妨礙了它向大功率方向發展。

2旋渦泵的汽蝕性能較差。

3旋渦泵不能用來抽送粘性較大的介質。因隨著液體(ti) 粘性的增加，泵的揚程和效率會(hui) 急劇降低，介質的粘度限製在114 厘沲之內(nei) 。

4 旋渦泵葉輪和泵體(ti) 之間的徑向間隙和軸向間隙的要求較嚴(yan) 給加工和裝配工藝帶來一定困難。

5抽送的介質隻限於(yu) 純淨的液體(ti) 。當液體(ti) 中含有固體(ti) 顆粒時，就會(hui) 因磨損引起軸向和徑向的間隙增大而降低泵的性能或導致旋渦泵不能工作。

   旋渦泵的葉輪為(wei) 一等厚圓盤，在它外緣的兩(liang) 側(ce) 有很多徑向小葉片。在與(yu) 葉片相應部位的泵殼上有一等截麵的環形流道，整個(ge) 流道被一個(ge) 隔舌分成為(wei) 吸、排兩(liang) 方，分別與(yu) 泵的吸、排管路相聯。泵內(nei) 液體(ti) 隨葉輪一起回轉時產(chan) 生一定的離心力，向外甩入泵殼中的環形流道，並在流道形狀的限製下被迫回流，重新自葉片根部進入後麵的另一葉道。因此，液體(ti) 在葉片與(yu) 環形流道之間的運動跡線，對靜止的泵殼來說是一種前進的螺旋線；而對於(yu) 轉動的葉輪來說則是一種後退的螺旋線。旋渦泵即因液體(ti) 的這種旋渦運動而得名。液體(ti) 能連續多次進入葉片之間獲取能量，直到最後從(cong) 排出口排出。旋渦泵的工作有些像多級離心泵，但旋渦泵沒有像離心泵蝸殼或導葉那樣的能量轉換裝置。旋渦泵主要是通過多次連續作功的方式把能量傳(chuan) 遞給液體(ti) ，所以能產(chan) 生較高的壓力。