塑料自吸離心泵泵頭出現故障的原因:
1、自吸泵電機正常運轉但出水量少或根本不出水
遇到上麵的兩(liang) 種現象呢,首先要先檢查水泵的密封,檢查時應先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,從(cong) 出口使勁往裏吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時應更換。
2、自吸泵機殼帶電。
若無漏水現象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nei) 隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙變大等,應更換葉輪和泵殼。更換自吸泵葉輪時應注意清除泵內(nei) 殘餘(yu) 的銅葉片,避免再次損壞新葉輪。
3、多數是水封損壞,水通過電機軸滲入電機內(nei) 使電機jue緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘幹電機等方法修複。需要注意的是,因為(wei) 自吸泵長期與(yu) 水接觸和露天工作,易受潮而造成jue緣性能惡化,為(wei) 了保證人身安 ,電動汙水提升泵接地。
塑料自吸離心泵維護和拆裝:
該泵的特點是結構簡單可靠,經久耐用。在泵正常情況下,一般不需要經常拆開保養(yang) 。當發現故障後隨時給予排除既可。
1、維護該泵時應注意幾個(ge) 主要部位:
A、滾動軸承:當長期運行後,軸承磨損到一定程度時,須進行更換。
B、前密封環、後密封環:當密封環磨損到一定程度時,須進行更換。
C、機械密封:機械密封在不漏液的情況下,一般不應拆開檢查。若軸承體(ti) 下端泄漏口處產(chan) 生嚴(yan) 重泄漏時,則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時,必須輕取輕放,注意配合麵的清潔,保護好靜環和動環的鏡麵,嚴(yan) 禁敲擊碰撞。因機械密封而產(chan) 生泄漏的原因主要是摩擦副鏡麵拉毛所至。其修複辦法:可對摩擦副端麵進行研磨使恢複鏡麵。機械密封產(chan) 品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
2、泵拆裝順序:
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體(ti) 總成,檢查葉輪和前口環的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無鬆動。
C、拆下葉輪螺母,拉現葉輪,檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。
D、鬆出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環部分,檢查動、靜環端麵的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘,拉出聯軸器。
F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
G、安裝時以相反順序進行裝配即可。