不鏽鋼管道泵設備不鏽鋼管道泵輸送介質:
1.稀薄、清潔、不含固體(ti) 顆粒或纖維的非易燃易爆介質
2.諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質
3.泵主要材料為(wei) 不鏽鋼,可應用於(yu) 抽送輕度腐蝕性介質
不鏽鋼管道泵設備
由於(yu) 不鏽鋼泵與(yu) 塑料性能上的差異,不鏽鋼泵的結構設計有以下特殊性。
1. 葉輪與(yu) 軸的連接形式
葉輪內(nei) 預埋金屬件,通過金屬件與(yu) 軸用鍵連接,或葉輪與(yu) 軸直接用鍵連接,葉輪端部用葉輪螺母保護。此結構來源於(yu) 金屬泵,由於(yu) 密封麵多,可靠性較差。長時間使用後,軸易被介質腐蝕。
葉輪內(nei) 預埋金屬件,與(yu) 泵軸用螺紋連接,取消葉輪螺母。此結構可使軸完全受到保護,避免軸被介質腐蝕的可能。缺點是螺紋加工精度要求較高,運轉時嚴(yan) 禁電動機反轉。
2. 軸向平衡力
塑料泵的葉輪內(nei) 大多埋有金屬件,一般不宜用平衡孔的方法平衡軸向力。國內(nei) 外普遍采用背葉片平衡軸向力。
3. 葉輪密封處和背葉片與(yu) 泵體(ti) 的運轉間隙
因塑料和玻璃鋼的線脹係數比鋼大2~6倍,沿用不鏽鋼泵的運轉間隙易發生咬合,使泵損壞。間隙過大又會(hui) 使泵的效率降低,並造成泵軸向力的不平衡。由於(yu) 徑向間隙不可調節,也可考慮采用軸向間隙,這樣無需拆泵,即可檢查並調節運轉間隙,為(wei) 了防止溫度變化引起的塑料泵殼上脫落或開裂,可考慮在泵殼上焊接龜甲絲(si) 網,從(cong) 而使得襯塑泵可以做到較大規格型號,進口管徑可達DN600。
4. 接口
塑料泵進出口的接管的受力目前尚未有相關(guan) 的標準加以限定,一般由設計單位提出要求,並根據製造廠自身的製造情況而定。對於(yu) 整體(ti) 塑料泵殼,一般采用活套法蘭(lan) 方式與(yu) 管道連接,活套法蘭(lan) 與(yu) 兩(liang) 端蓋板連接;還可采用把法蘭(lan) 與(yu) 蓋板做成整體(ti) 的方式與(yu) 管道連接。
5. 泵體(ti) 襯裏層厚度及其固定
按泵企業(ye) 標準,襯裏層厚度一般為(wei) 5-8mm,如果襯裏層過薄(如1.5~2mm),是壓製過程易出現局部襯裏缺陷,導致泵的允許使用溫度和使用壽命有所下降,襯裏層從(cong) 泵體(ti) 和後蓋基體(ti) 金屬脫落的可能性也增大。
襯裏層固定方式可采取在基體(ti) 金屬上布置較密的環形燕尾槽的方法,使襯裏層固定牢靠,同時機加工量較小。也可用基體(ti) 金屬上布置較密小孔(或螺紋孔)的方法,襯裏層固定不如燕尾槽牢靠,且機加工量較大。